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新聞動(dòng)態(tài)

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印后如何提高彩盒的燙金效果

點(diǎn)擊:1783 日期:2017-04-19 選擇字號(hào):
     彩盒印刷后的彩盒燙金加工工藝要想獲得理想的燙印效果,與燙印速度、燙印壓力、燙印溫度三個(gè)基本要素有關(guān);另外,彩盒燙金的原材料質(zhì)量也有關(guān)系,如果某一環(huán)節(jié)出了問題,會(huì)影響到最終的燙印效果。如何提高彩盒的燙金效果呢?金泰鴻包裝做以下幾點(diǎn)分析:
     第一,選擇合適的彩盒紙張。彩盒通常用銅版紙、白卡紙、白板紙、膠版紙、布紋紙等做基材。但并不是所有的彩盒紙張燙金效果都會(huì)理想,如果紙質(zhì)疏松、表面粗糙的紙張,由于電化鋁層不能很好地附著在其表面上,特有的金屬光澤就不能很好地體現(xiàn)出來,甚至?xí)C印不上。因此,燙金的彩盒紙張應(yīng)選用密實(shí)、平滑度高、表面強(qiáng)度好的紙張,這樣才能獲得良好的燙印效果,才能把特有的電化鋁光澤充分地體現(xiàn)出來。  
     第二,根據(jù)彩盒材質(zhì)的不同選擇合適的電化鋁型號(hào)。型號(hào)不同,其性能和適燙的材料范圍也有所區(qū)別。電化鋁型號(hào)較多,常見的有l(wèi)號(hào)、2號(hào)、8號(hào)、12號(hào)、15號(hào)等。通常情況下,彩盒燙印用得最多的是8號(hào),因?yàn)?號(hào)電化鋁粘結(jié)力適中,光澤度較好,比較適合一般的彩盒印刷紙張或者已上光的紙張燙印。如果在硬塑料上燙印則應(yīng)選擇其它的相應(yīng)型號(hào),如15號(hào)電化鋁。電化鋁的質(zhì)量主要是靠目測(cè)和手感來把關(guān),如檢查電化鋁的色澤、光亮度以及沙眼等。好的電化鋁色澤均勻、無沙眼、燙印后光潔。對(duì)于電化鋁的牢度和松緊度一般可通過用手揉搓,或用透明膠帶紙?jiān)囌称浔韺舆M(jìn)行檢查。如果電化鋁不易脫落,說明牢度、緊度較好,比較適宜燙印細(xì)小的文字圖案,燙印時(shí)不易糊版;如果輕輕揉搓電化鋁就紛紛脫落,則說明其緊度較差,只能用于圖文比較稀疏的燙??;另外,要注意電化鋁的斷頭,斷頭越少越好。電化鋁應(yīng)存放于通風(fēng)干燥處,不能與酸、堿、醇等物質(zhì)混放一處,并要有防高溫、防曬、防潮等措施,否則電化鋁會(huì)縮短使用期限。
     第三,彩盒燙金需制作好的燙印版。燙印版一般有鋅版、銅版和樹脂版,銅版最好,鋅版適中,樹脂版稍差。對(duì)于精細(xì)的燙印,應(yīng)盡可能用銅版。燙印版表面要平整、邊沿光潔、無麻點(diǎn)和毛刺、圖文線條清晰。
     第四,彩盒燙金控制好燙印溫度。燙印溫度對(duì)熱熔性有機(jī)硅樹脂脫落層和膠粘劑的熔化程度有較大影響,燙印溫度一定不能低于電化鋁耐溫范圍的下限,這是保證電化鋁粘膠層熔化的最低溫度。如果溫度過低,熔化不充分,會(huì)造成彩盒表面燙印不上或燙印不牢;如果溫度過高,則熔化過度,致使印跡周圍附著的電化鋁也熔化脫落而產(chǎn)生糊版,同時(shí)高溫還會(huì)使色層中的合成樹脂和染料氧化聚合,彩盒印跡起泡或出現(xiàn)霧斑狀,并且導(dǎo)致鋁層和保護(hù)層表面氧化,使彩盒燙金效果降低。一般來說,電熱溫度應(yīng)在80~180℃之間調(diào)整,燙印面積較大的,電熱溫度相對(duì)要高些;反之,則低一些。具體情況應(yīng)根據(jù)印版的實(shí)際溫度、電化鋁類型、圖文狀況等多種因素確定,通常要通過試燙找出最適合的溫度,應(yīng)以溫度最低而又能壓印出清晰的圖文線條為標(biāo)準(zhǔn)。 
     第五,要合理掌握燙印壓力。燙印壓力與電化鋁附著牢度關(guān)系很大。即便溫度合適,如果壓力不足,也無法使電化鋁與承印物粘牢,或產(chǎn)生掉色、印跡發(fā)花等現(xiàn)象;反之,如果壓力過大,襯墊和彩盒的紙張壓縮變形會(huì)過大,產(chǎn)生糊版或印跡變粗。因此應(yīng)細(xì)致調(diào)整好燙印壓力。設(shè)定燙印壓力時(shí)主要應(yīng)考慮電化鋁性質(zhì)、燙印溫度、燙印速度、承印物等。一般來說,彩盒紙張結(jié)實(shí)、平滑度高、彩盒印刷的墨層厚實(shí),以及燙印溫度較高、車速慢的情況下,燙印壓力應(yīng)小一些;反之,則應(yīng)大一些。另外燙印的襯墊也應(yīng)注意,對(duì)于平滑的紙張,如:銅版紙、玻璃卡紙,最好選用硬性的襯墊紙,這樣獲得的印跡比較清晰;相反,對(duì)于平滑度差、較粗糙的紙張,襯墊最好軟一些,特別是燙印面積又較大的情況下。此外,燙印壓力一定要均勻,如果試印時(shí)發(fā)現(xiàn)局部燙印不上或產(chǎn)生花麻,可能是此處的壓力不平,可在該處的平板上墊上薄紙,進(jìn)行調(diào)整。